反光膜的问世比较早，很多公路及铁路上都安装有反光标识，所起的效果较好，大大消除了安全隐患。反光膜标识最初由于价格原因只在较重要的区域才被应用，随着技术的发展和激烈的竞争，反光标识的价格逐渐下降，现在很多场所都安装了反光膜标识。

　　反光膜标识的制作比普通标识的制作技术难度大，通常情况下是应用工程级反光膜制作标识，就要考虑反光膜的耐溶剂性、油墨的干燥时间、印刷图案后的反光效果等等。

　　一、油墨的选择：选择普通彩色油墨印刷图案，所制作出的反光标识反光效果差，因为油墨中含有的颜料为无机颜料，具有不透明性，虽然色彩鲜艳，但是遮盖了反光效果；采用外购反光油墨印刷，制作出的图案反光效果较好，各方面性能达到使用要求，但是由于反光油墨的用量较少，所需要的颜色较多，而且有时需要调配颜色，就需要购买各种反光油墨进行贮备，造成资金积压，而且成本也较高。采用自制反光油墨的方法可以根据用量进行配制，不会造成油墨大量剩余的现象，而且价格也会比外购油墨低。

　　二、反光膜标识的制作：首先要进行反光油墨的配制，选择一种透明性好的油墨，不会降低反光效果，而且容易调色。同时油墨要具有自干性或低温干燥性，干燥时间要控制在30mm以下，以免反光膜被溶剂咬底；染料要选择透明的有机染料，使反光膜最大限度地发挥反光效果，将有机透明染料先调配成母液，溶剂可以选择二甲苯，浓度按供应商的说明进行选择。按客户的要求进行颜色的选择搭配，将调配好的母液加入到透明油墨中，加入量要进行小试再确定，以免造成浪费。油墨的黏结度要适当，一般比印刷其他硬质标识的油墨黏度低，才能避免粘版，但黏度不能过小否则会造成糊版现象，无法达到高精密度图案的印刷要求。反光膜的印刷与普通基材相关不大，印刷后可自然晾干或在低温下烘干。