在大批量的网版印刷生产过程中，如果某个具体环节稍不留意，就会给生产带来一连串的麻烦，而且这种状况一天不解决，就会一直困扰着生产。

    这里主要就生产中经常遇到而又极易忽视的几个问题进行论述。

    —、丝网的颜色

    丝网的颜色有白、黄、琥珀色、红色等，其中以黄色丝网为佳。我们生产中常用日本或德国进口的270～280T的黄色丝网，对于特别精致的印刷品，我们常用 350T的进口黄色丝网。

    为什么要用黄色丝网呢？我们知道，自然界绚丽夺目的色彩均是由于光的作用，没有光就没有色，光的颜色是由光波的频率决定的。红、橙、黄、绿、青、篮、紫色是人们视觉神经可以感受到的光，称为可见光。物体表面对光的选择性吸收和反射而得到不同的颜色，简言之，我们能看到的任何色彩就是光的颜色。即当一束光线照射到黄色物体表面时，只有黄色光被反射，刺激我们的视觉神经而呈色，而其它色光均被吸收，所以我们看到物体的颜色是黄色的。

    由于网版印刷在晒版曝光时，采用的是紫外光线，紫色光是由颜色中的青和品红两种色相的混合反射光，也就是说在黑色中缺少黄色色相。在曝光时，紫色加丝网的黄色就叠加成黑色，所以黄色丝网的表面（即乳剂层的底部）不感光或少曝光，因此不会出现“背晒”现象，得到的图像清晰度高，不会产生晕影。  

    二、感光乳剂的涂布

    将配制好的感光液放入不锈钢槽中，感光液约占槽的一半左右。涂布槽与倾斜的丝网下端接触，一边使槽倾斜流出感光液，一边缓慢而又均匀地把槽往上提沿着丝网面进行涂布。涂布速度不能过快，过快会引起感光乳剂起泡，膜面就会产生针孔；过慢会引起感光乳剂涂布不匀。为了获得最佳涂布效果，最好先从印刷时与承印物接触的那一面进行涂布，涂布面积应比丝网框稍小一些，然后将网版上下颠倒再涂布一次，最后对网版反面涂布后进行干燥，以便使感光乳剂塞满网孔。用 30～35℃的热风干燥为最佳，这样可以缩短干燥时间。如果温度较高，超过40℃时，网版则会产生热灰雾现象。

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